لوگو جدید آهن کاسپین

66131014 021

66318046 021

مشاوره رایگان و تخصصی خرید انواع ورق آهن

تسمه نوردی

dکی از پر کاربردترین محصولات فلزی تسمه‌ها هستند که صنایع و سازه‌های امروزی بسیار به این محصول کاربردی نیاز دارند. تسمه ها انواع مختلفی دارند که محبوب ترین و معروف ترین و ارزان ترین تسمه موجود در بازار تسمه نوردی است که به روش خاصی تولید می‌شود. تسمه نوردی کاربردها و مزایای زیادی دارند که همین امر موجب تولید زیاد آنها شده است. اگر شما هم قصدخرید و استفاده از این محصول پر کاربرد را دارید ولی برای خرید اطلاعات کافی ندارید نیازی نیست که نگران باشید. شرکت آهن کاسپین با هدف افزایش رضایت مشتری و کاهش مشکلات ناشی از خرید نا آگاهانه اطلاعات کاملی درباره تسمه نوردی برای شما عزیزان قرار داده است تا با آگاهی کامل نسبت به خرید تسمه نوردی اقدام نمایید. 

به نقل از سایت academic-accelerator راجب تسمه فولادی:

اکثر تسمه‌های فولادی از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند که همین امر موجب می‌شود در برابرخوردگی مقاوم باشند. از این محصولات مستحکم و پر کاربرد در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، لاستیک، پلاستیک، شیمیایی، چوب و لمینیت استفاده می‌شود. . تسمه‌های فولادی کربنی در مصرف انرژی کارآمد هستند و مخصوصاً برای کاربردهایی که نیاز به گرمایش تابشی محصول و کاربردهایی با دمای بالا دارند که ممکن است از دمای بازپخت تسمه‌های فولادی ضد زنگ که مقاومت کمتری در برابر حرارت دارند، بیشتر باشد، مناسب هستند. از دیگر خواص تسمه‌های فولاد کربنی دارند توزیع گرمای بهتر به نسبت دیگر آلیاژهای فولاد ضد زنگ است.  این محصولات فولادی کاربرد‌های بسیاری دارند که در قسمت زیر به طور خلاصه به برخی از کاربردهای آن اشاره کرده ایم.

تسمه‌های فولادی بسیار به صرفه تر و پر کاربرد تر از تسمه‌های پلاستیکی هستند چراکه از لحاظ مقاومت و استحکام بهتر هستند. از مهمترین کاربردهای مختلف تسمه‌های فولادی می‌توان به کاربرد آنها در حمل ونقل، صنایع شیمیایی و صنایع غذایی اشاره کرد. از تسمه‌های فولادی به منظور آسان تر کردن فراید پخت‌ و پز و افزایش بهداشت و افزایش کیفیت محصول تولیدی در صنایع غذایی استفاده می‌شود. صنایع شیمیایی از دیگر صنایعی است که تسمه فولادی در آن کاربرد بسیار از جمله در فرایندهای ریخته‌گری، پلیمرزاسیون، موم‌ها، پارافین‌ها بسیار دارد. مورد دیگری که موجب ساخت تسمه‌های فولادی می شود حمل و نقل میباشد که این تسمه‌ها در جابجایی سیستم های مرتب سازی بسته ها، بطری ها، محموله های فله، آجر، قطعات ماشین آلات و غیره استفاده می شود.

 

تسمه فولادی چیست؟

نوعی از محصولات پر کاربرد فولادی است که با طول بسیار زیاد تولید می‌شود. که در صنایع مختلف و کارهای مختلف استفاده می‌شود. این محصولات پر کاربرد معمولا از فولاد زد زنگ ساخته می‌شوند. خصوصیات شیمیایی و فیزیکی تسمه‌ها به آنها این امکان را می‌دهد که استحکام بالایی داشته باشند تا بتوان از آنها برای انتقال اشیاء تنظیم نیرو و فشار و انتقال نیرو و… استفاده کرد. البته تسمه فولادی از ویژگی‌های بسیاری برخوردار هستند که ما برای شما چهار ویژگی اصلی مقاومت فشاری، مقاومت گرمایی، دوام بالا و انعطاف پذیری را توضیح داده‌ایم.

مقاومت فشاری: این تسمه‌ها در برابر فشار و وزن بسیار مقاوم هستند و می‌توان از آنها برای انتقال وزن در محیط‌های خشن و دائمی استفاده کرد.

مقاومت حرارتی: تسمه‌ها می‌توانند در محیط‌هایی بادمای بالا یا پایین به خوبی عمل کنند.

دوام بالا: این تسمه‌ها دوام بالایی دارند ومی‌توان برای طولانی مدت از آنها استفاده کرد.

انعطاف پذیری: تسمه‌های فولادی انعطاف پذیری بالایی دارند و تنش‌های به وجود آمده را در حین فعالیت نمی بینند. تسمه‌های فولادی معمولاً در صنایع مختلف مانند صنعت فولاد، معدن، تولید سیمان، پتروشیمی، و دیگر صنایع سنگین به عنوان وسیله‌ای برای انتقال مواد سنگین یا مواد با دمای بالا به کار می‌روند. این تسمه‌ها با توجه به نیاز و شرایط مختلف تولید و استفاده می‌شوند.

انواع تسمه فولادی

انواع تسمه فولادی

تسمه فولادی یکی از محصولات پرکابرد است که از لحاظ سایز و وزن نمی توان آن را دسته بندی کرد. دسته بندی که ما خدمت شما عزیزان عرض می‌کنیم دسته بندی بر اساس نحوه تولید است. تسمه‌های فولادی از نظر تولید به پنج دسته اصلی فابریک، ماشین کاری، صنعتی، ترانس و نوردی تقسیم بندی می‌شوند. این محصولات پر کاربرد بر اساس استحکام، انعطاف پذیری، قیمت، آلیاژ به کار رفته در ساخت تسمه و… برای موارد مختلف استفاده می‌شوند. البته یکی از نکاتی که در انتخاب تسمه خیلی تاثیرگذار است بحث قیمت تسمه می‌باشد. 

مورد اول تسمه فابریک:

برای تولید این تسمه فولادی شمش‌های فولاد را با استفاده از فرایند ریخته گری در دمای بسیار بالا ذوب می‌کنند. در ادامه با عبور دادن آنها از فرایند نورد گرم تسمه فابریک تولید می‌شود. مرحله نورد با توجه به درخواست مشتری دوبار تکرار می‌شود تا تسمه‌ای با طول و عرض مورد نیاز مشتری به دست آید. تولید این تسمه شباهت بسیار زیادی باغ تسمه نوردی دارد با این تفاوت که مواد اولیه مورد استفاده در تسمه نوردی موادی با کیفیت هستند. تفاوت دیگری که در نحوه ساخت این دو تسمه به چشم می‌خورد این است که تتمام فرایند تولید تسمه در کارخانه به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک است. 

 از تسمه فابریک به دلیل کیفیت و استحکام بالا در ساختمان سازی و صنایع مرتبط مانند: ساخت تیراهن با روش جوش لیزری، انواع مراحل ساخت و ساز ابنیه صنایع بسته بندی و استفاده از تسمه فابریک در ساخت تیرچه‌های فولادی استفاده می‌شود.

مورد دوم تسمه ماشین سازی:

دومین نوع از انواع تسمه‌های فولادی است است که در صنایع بسیار زیادی مانند: کشتی سازی، کابل برق و تلفن، اتومبیل سازی، ساخت انواع سازه‌های فلزی مانند گاردریل و صنعت درب و پنجره به منظور پرکردن فضای خالی و یکدست کردن سطوح ساخت بادبند استفاده می‌شود. تولید تسمه ماشین کاری در صنایع تبدیلی بعد از تخلیه ورق‌های مادر فولادی آغاز و سه مرحله فیزیکی به طور کلی بر روی آن اعمال می‌شود تا ورق مادر به تسمه ماشین کاری تبدیل شود. در مرحله اول پس از تخلیه ورق‌های مادر آنها را به زیر دستگاه گیوتین ورق بر می‌برند تاطبق سفارش مشتری و با هما سایزهای لازمه ورق را برش دهند. مرحله دوم به بر طرف کردن پدیده شمشیری شدن تسمه‌ها می‌پردازند.

 برای برطرف کردن این مشکل تسمه‌ها را از عرض از زیر غلتک‌ها عبور می‌دهند تا تاب طولی به وجود آمده بر طرف شود. سومین مرحله با بر طرف کردن پدیده شکلات پیچ همراه است و با عبور دادن قطر تسمه از زیر غلتک انجام  می‌شود. از ویژگی‌های منحصر به فرد تسمه فولادی این است که مشتری می‌تواند سایز و آلیاژ مورد نظر خود را انتخاب کند. 

مورد سوم تسمه صنعتی: 

نوع دیگر از تسمه‌های پر کاربد صنعتی است که قصد داریم به شما عزیزان درباره این تسمه فولادی  توضیحاتی ارائه دهیم. تسمه صنعتی که به تسمه ریلی هم معروف است به صورت درشت بار و با ضخامت 30 تا 40 میلی متر در بازار عرضه می‌شود. از این تسمه بیشتر برای ساخت ریل های راه آهن  و ماشین آلات صنعتی استفاده می‌کنند. 

مورد چهارم تسمه ترانس:

نوع دیگر از تسمه‌های پرکاربرد فولادی است که از دو تسمه فابریک و تسمه ماشین کاری در ساخت این تسمه استفاده می‌شود. این تسمه پرکاربرد برای تولید از مراحل مختلف با پیچیدگی ‌های زیاد عبور می‌کند. اما در نهایت از سه مرحله مهم عبور می‌کند. در مرحله اول تسمه‌ها را وارد فضایی می‌کنند که از اسید رقیق شده پر شده است این کار برای این انجام می شود تا تسمه‌ها به خالص ترین مواد خود برسند. در مرحله دوم این تسمه‌ها را در محفظه‌ای قرار می‌دهند تا کامل خشک شوند و در پایان هم آنها را از غلتک عبور می‌دهند تا تاب‌های به وجود آمده از بین برود. با توجه به اینکه تلورانس این تسمه بسیار پایین است از این تسمه در موارد خاص که به تلورانس پایین نیاز دارد مانند قفل سازای استفاده می‌شود.

مورد پنجم تسمه نوردی(تسمه نوردی چیست):

تسمه نوردی یکی از پر کاربرد ترین و قدیمی ترین تسمه‌های موجود در بازار است که کاربرد های بسیاری دارد. مراحل تولید این تسمه بر خلاف آنچه که فکر می‌کنید طولانی کمی پیچیده است. تولید این تسمه با مواد اولیه ضایعاتی و بازیافتی انجام می‌شود که در ادامه ما به شما توضیحات کاملی را ارئه خواهیم داد.

تسمه ماشین کاری

انواع تسمه نوردی

تسمه نوردی انواع مختلفی در بازار دارد که ما برای شما چهار نوع اصلی آن را در ادامه برای شما توضیح داده ایم.
تسمه نوردی فلزی کابلی: این نوع تسمه‌ها متشکل از کابل‌های فلزی کویل شده هستند. از تسمه نوردی کابلی در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و وزن دارند،استفاده می‌کنند. از مهمترین مصارف تسمه نوردی فولادی کابلی می‌توان به استفاده آنها در معادن، شن و ماسه، و صنایع سنگین استفاده کرد.
تسمه نوردی فولادی روکش دار: این تسمه به دلیل اینکه دارای روکش ضد خراشیدگی و مقاوم است قابلیت تحمل شرایطی مانند تراکم بالا و انزوا را دارد. مهمترین موارد مصرفی آنها استفاده از آنها در صنایع معدنی و ساختمانی است.
تسمه نوردی فولادی زنجیری: این نوع تسمه نوردی دارای تسمه‌هایی است که همانند زنجیر هستند وبا زنجیر‌های فلزی به یکدیگر متصل اند که به همین دلیل این نام گذاری بر روی آن انجام شده است. از آنها در پروژه‌هایی که نیاز به انتقال بار‌های سنگین با سرعت پایین دارند مانند دستگاه‌های نورد صنعتی استفاده می‌شوند. این نوع تسمه‌ها از ورق‌های فلزی به صورت لایه‌لایه تشکیل شده‌اند و در پروژه هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری نسبی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. البته تسمه نوردی می‌توانند با ابعاد و اشکال دیگر برای استفاده‌های دیگر تولید شوند. 
کاربد تسمه نوردی

کاربرد تسمه نوردی

تسمه نوردی یکی از محبوب ترین تسمه‌های موجود رد بازار است که بخش بسیار زیادی از این محبوبیت به دلیل کارایی بسیار زیاد این  نوع تسمه می‌باشد. تسمه فولادی نوردی به دلیل استحکام و مقاومت بسیار بالایی که دارد بسیار بی اندازه کاربردی شده است که بخشی از کاربردهای این تسمه را در قسمت زیر به شما عزیزان توضیح داده‌ایم.  

مراکز توزیع و انبارها: از تسمه نوردی در انبارها و مراکز توزیع برای حمل و نقل کالاها و اجناس و همچنین ذخیره سازی و کمک در سازماندهی آنها استفاده می‌شوند.

صنعت گرانیت و سنگ‌های ساختمانی: از تسمه‌های نوردی در صنایعی و کسب وکارهایی که عملیات استخراج سنگ‌های ساختمانی و دیگر سنگ‌ها را انجام می دهند استفاده می‌شوند.

معادن: از تسمه‌های نوردی در معادن برا حمل انواع مواد معدنی و سنگ‌ها مختلف مانند سنگ گرانیت، مس، سنگ آهن، زغال سنگ و… استفاده می‌شود.

صنایع ساختمانی: این تسمه‌ها برای حمل و نقل مصالح ساختمانی از جمله شن، ماسه، سیمان، بلوک، تخته‌های ساختمانی و مصالح دیگر در پروژه‌های ساختمانی و ساخت و ساز استفاده می‌شوند

صنایع شیمیایی: تسمه‌های نوردی نقش راه‌ها را برای مواد شیمیایی و مواد خام ایفا می‌کنند تا به راحتی به فرایندهای تولید و واحدهای پردازشی برسند.

صنایع فلزی: در صنایع و کارخانه‌های فولاد از تسمه برای بسته بندی محصولات فلزی و انتقال آنها استفاده می‌‌شود.

 

تسمه نوردی چگونه تولید می‌شود

تسمه نوردی چگونه تولید می‌شود؟

تولید تسمه نوردی شامل موارد بسیاری است اما اگر بخواهیم به طور کلی تولید تسمه نوردی را خدمت شما عزیزان توضیح بدهیم شامل 8 مرحله کلی می‌‌باشد که در قسمت زیر این مرحله‌ها را برای شما عزیزان توضیح داده‌ایم:

مرحله اول آماده سازی مواد اولیه:

تقریبا در اکثر کارخانه‌ها اولین مرحله از مراحل تولید آماده کردن مواد اولیه می‌باشد. در تولید تسمه نوردی خرید و آماده سازی مواد اولیه مورد نیاز برای تولید تسمه نوردی اولین مرحله است که با خرید رول‌های فولادی و انواع روغن‌ها و… آغاز می‌شود.

مرحله دوم خمیر زنی: 

در این مرحله ماشین خمیر زنی رول‌های فولادی را به شکل گرد و نازک می‌تراشد. این کار به نزدیکتر شدن حالت ورق به تسمه کمک زیادی می‌کند.

مرحله سوم نورد:

 برای تولید تسمه نوردی در این مرحله مواد اولیه که اکثرا عبارت است از ضایعات فولاد را در کوره‌های اکتریکی می‌ریزند تا با استفاده از برق فلزات را به حالت مذاب در آورد. عملیات دیگری که در این مرحله بر روی مواد اولیه صورت می‌گیرد جدا کردن ناخالصی‌ها است. در ادامه با کمک فرایند ریخته گری فولاد به حالت جامد در می‌‌آید که به اشکال مورد نیاز تبدیل می‌شوند.

مرحله چهارم سرد کردن:‎

در این مرحله تسمه‌ها را به بستر خنک کننده می برند تا تسمه به درستی سرد شود تا شکل و ویژگی‌هایی که نیازمند تسمه نوردی است را به درستd به خود بگیرند. این مرحله یکی از حساسیت بر انگیز ترین مرحله‌ها در تولید تسمه است چراکه با کوچکترین اشتباه در این مرحله خواص فیزیکی و شیمیایی تسمه تغییر می‌کند.

مرحله پنجم تراشکاری و اصلاح تسمه:

در این مرحله تسمه‌های تولید شده از لحاظ عیب و ایرادات ظاهری بررسی می‌کنند و عیب‌های موجود را بر طرف می‌کنند البته علاوه بر برطرف کردن مشکلات مختلف تسمه آن را به سایزهای سفارش داده شده برش می زنند.

مرحله ششم روکش دهی:

برخی از تسمه‌های تولید بنا به درخواست مشتری ممکن است به روکش دهی نیاز داشته باشند. به عنوان مثال پوشش دهی ضد زنگ که تسمه‌ها را در برار زنگ زدگی و خراشیدگی مقاوم می‌کند.

مرحله هفتم تست و کنترل کیفیت: 

در این مر حله تسمه‌های تولید شده تحت انواع مختلف تست‌های کیفیت قرار می‌گیرند تا از نظر کارایی وکیفیت از آنها اطمینان حاصل شود. این مرحله نیز دارای اهمیت بسیاری است چراکه دیگر پس از تسمه‌ها چک نمی شوند و اگر تسمه‌ای دارای ایراد باشد میتواند بسیار خطر آفرین باشد.

مرحله هشتم بسته بندی محصول وتحویل به مشتری:

در مرحله هشتم یعنی آخرین مرحله از تولید تسمه‌های نوردی فولادی، تسمه‌ها را در بسته بندی‌های مناسب قرار می‌دهند و به دست مشتری می رسانند تنها نکته‌ای که در این مرحله حائز اهمیت است بسته بندی ایمن و حمل و نقل صحیح است.

معایب و مزایای تولید تسمه نوردی:

مزایا:

مهمترین دلیلی که تسمه نوردی را به نسبت سایر تسمه‌ها محبوب می‌کند قیمت ارزان آن می‌باشد. با توجه به اینکه مواد اولیه به کار رفته در ساخت تسمه نوردی از ضایعات هستند قیمت این محصول به نسبت محصولات دیگر مانند تسمه ماشین کاری بسیار ارزان تر است.

دومین مزیت تسمه نوردی قابلیت سفارشی سازی ان است. یکی از ویژگی‌هایی که باعث جلب نظر مشتری‌ها به خرید این نوع تسمه شده است همین قابلیت است. مشتری بنا به نیاز خود می‌تواند آلیاژ یا قطر و عرض مورد نیاز خود را تعیین کند. تعیین نوع آلیاژ نکات بسیار مهم است زیرا هر نوع مصرف تسمه فولادی به یک نوع آلیاژ نیاز دارد.

از دیگر مزایای  این محصول می‌توان به خاصیت شک پذیر آن اشاره کرد. این تسمه‌ها به دلیل خاصیت چکشخواری بسیار شکل پذیرند و با توجه به نیاز می‌توان به آن شکل داد.

این تسمه‌ها اغلب در نمایه مستطیل دایره‌ای یا مربعی موجود هستند.

معایب:

از مهمترین معایب تولید تسمه نوردی نابرابر بودن طول تسمه‌ها است. تسمه ها فولادی مختلف با طول 6 متر تولید می‌شوند ولی تسمه نوردی با طول 5 تا 7 متر تولید می‌شود.

دومین ایراد موجود در تسمه نوردی وجود تلرانس بالای تسمه است. که ناشی از دقت کم در تولید این تسمه است.

این تسمه‌ها دارای سطحی زبر و قرمز رنگ هستند. دلیل زبری و قرمز بودن سطح تسمه مواد اولیه بازیافتی است اکثر تسمه‌های فولادی دارای سطحی صاف و صیقلی هستند.

یکی از بزرگ ترین معایب موجود راین تسمه آلیاژ غیر یکسان موجود در تسمه است. علت این تغییر آلیاژ استفاده از مواد اولیه بازیافتی است که البته با خواست مشتری می‌توان این مشکل را بر طرف کرد.

تعییین قیمت تسمه نوردی

تعیین قیمت تسمه فولادی:

قیمت تسمه نوردی بسیار متغیر است و نمی‌توان قیمت ثابتی برای تسمه نوردی در نظر گرفت. این تغییر قیمت به دلیل تغییر سایز و وزن و آلیاژ است که هر سه آن به درخواست مشتری تغییر می‌کند. اگر شما قصد خرید این تسمه یا سایر محصولات فلزی را دارید می‌توانید به سایت آهن کاسپین مراجعه کنید. آهن کاسپین این امکان را برای شما فراهم ساخته که انواع محصولات فلزی خود را با آگاهی کامل خریداری کنید چراکه رضایت مشتری مهمترین هدف برای شرکت آهن کاسپین است.

تسمه نوردی

تسمه نوردی 

تسمه فولادی نوردی یکی از پر کاربرد ترین و محبوب ترین محصولاتی فلزی است که بخش عمده ای از این محبوبیت به دلیل قیمت ارزان و قابلیت سفارشی سازی آن میباشد. این تسمه به روش نورد تولید می شود و انواع بسیار زیادی دارد. این محصول همانند سایر محصولات دارای نقاط قوت و ضعفی است که شما عزیزان می‌بایست به هنگام خرید این نقاط قوت و ضعف را شناسایی کنید. شرکت آهن کشسپین با قرار دادن اطلاعات کامل درباره تسمه نوردی و سایر محصولات فلز خود قصد دارد که به شما عزیزان کمک کند تا بهترین خریدتان را انجام دهید چراکه هدف شرکت آهن کاسپین جلب رضایت صد درصدی مشتری است. حال اگر به دنبال یک فروشگاه خوب برای خرید تسمه نوردی یا سایر محصولات فلزی هستید آهن کاسپین بهترین انتخاب برای شما عزیزان است.

نوعی از محصولات پر کاربرد فولادی است که معمولا به اشکال مستطیلی ساخته می‌شوند که طول آنها بسیار بیشتر از عرض آنها است. این محصولات کاربد بسیار زیادی دارند که بخش عمده این کاربردها به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقومت حرارتی فشاری و انعطاف پذیری و… است.

تسمه‌های فولادی انواع مختلفی دارند که اگر بخواهیم از نظر نوع تولید  آنها را دسته بندی کنیم آنها به پنج دسته اصلی تسمه نوردی،تسمه ماشین کاری، تسمه ترانس، تسمه صنعتی و تسمه فابریک تقسیم بندی می‌شوند.

تسمه نوردی ارزانترین تسمه تولید شده در بازار است که بخش عمده‌ای از این ارزانی به دلیل مواد اولیه آن است. مواد اولیه تسمه نوردی از مواد فلز بازیافتی است که به همین دلیل قیمت تسمه ارزان است. مواد اولیه تسمه نوردی با توج به درخواست مشتری قابل تغییر است.

نوعی تسمه فولادی است که معمولا از فلزات بازیافتی تولید می‌شود و انواع مختلفی دارد. تسمه نوردی‌ به روش نورد تولید می‌شود و بسیار مستحکم واستوار است البته تسمه نوردی معایبی نیز دارد. این تسمه در انواع مختلفی تولید می‌شود.

تسمه نوردی انواع مختلفی دارد که از سه جهت آنها را دسته بندی می‌کنند. دستبندی از نظر سایز که بسته به نر مشتری عرض و قطر این تسمه‌ها تغییر می‌کند. دسته بندی بر اساس آلیاژ که این دسته بندی نیزی بسته به سفرش مشتری متغیر است. دسته بندی سوم بر اساس کاربرد است که بسته به نیاز تسمه‌ها تولید به صورت روکش دار و.. تولید می‌شوند.

تسمه نوردی اکثرا با فلزات بازیافتی و ضایعات تولید می‌شود اما اگر مشتر از کاخانه‌های تولید بخواهد و به آن آلیاژ مورد نظر خود را سفارش دهد  کارخانه این تسمه را با آلیاز سفارشی تولید می‌کند.

کشور روسیه اولین تولید کننده تسمه نوردی است که برای اولین بار در قرمن 19 تسمه نوردی را تولید و وارد بازار کرد. با مورو زمان کشورهای مختلف مانند چین و..  نحوه تولید آن را یاد گرفتند و شروع به تولید تسمه نوردی کردند.

تسمه نوردی کاربدهای بسیار زیادی دارد اما عمده کاربردهای تسمه نوردی عبارت است استفاده از تسمه نوردی در مراکز توزیع و انبارها، صنعت گرانیت و سنگ‌های ساختمانی، معادن،صنایع شیمیایی و صنایع فلزی میباشد.

تسمه نورد به طور معمول با ضایعات آهن ساخته می‌شود اما اگر مشتری به کارخانه آلیاژ خاصی را سفارش بدهد کارخانه با مواد اولیه مورد نیاز تسمه نوردی را تولید می‌کند.

تسمهئ نوردی کاربردهای بسیار دارد اما مهمترین کاربرد آن در ساخت گریتینگ است. تسمه مهمترین عنصر سازنده گریتینگ است.

نوعی محصول فولادی است مربعی شکل است که ساختار آن از تسمه‌ها فولادی و چهار پهلو و میلگرد ساخته شده است. کاربرد اصلی این محصول فلز در ایران در صنایع شیمیایی است.  

گریتینگ یکی از پرکاربرد ترین محصولات فولادی است که در صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنعت کشتی سازی، صنعت ساختمان سازی و سکوهای نفتی استفاده میشود.

بسته به نیاز و مورد مصرفی تسمه‌ای که به شما پیشنهاد می‌شود متفاوت است. به عنوان مثال اگر به تسمه‌ای نیاز دارید که از لحاظ قیمتی ارزان باشد بهترین پیشنهاد برای شما تسمه نوردی است البته تسمه نوردی که با ضایعات آهن ساخت شده باشد.

برای خرید تسمه ابتدا باید ابتدا اطلاعات کافی را داشته باشیم تا با توجه به نیازمان بهترین تسمه مورد نیاز را خریداردی کنیم. شرکت آهن کاسپین ببهترین سایت برای خرید تسمه فولادی است.

آهن کاسپین یک شرکت معتبر در حوزه فورش انواع محصولات فولادی است که انواع محصولات فولادی مانند ورق، قوطی، پروفیل و لوله واتصالات و.. را دارا میباشد. شرکت آهن کاسپین همواره سعی دارد تا مشتریان با رضایت حداکثری از این شرکت خرید کنند.

جستجوی خود را وارد کنید