تسمه فابریک
تسمههای فولادی یکی از مهمترین و کاربردی ترین محصولات فولادی هستند. امروزه تسمههای فولادی یکی از الزامات بسیاری از مشاغل و صنایع هستند که انواع بسیار زیادی نیز دارند. تسمه فابریک نوعی از تسمههای فولادی است که به روش خاصی تولد میشود وکاربرد‌های بسیار زیادی دارد. تسمه فابریک به دلیل نحوه تولید و مواد اولیه مورد استفاد دارای کاربردی متفاوت به نسبت سایر تسمه‌ها هستند. اگر شما عزیزان قصد خرید تسمه فابریک را دارید و اطلاعاتتان در رابطه با تسمه فابریک یا سایر محصولات فولادی تکمیل نیست جای نگرانی وجود ندارد چراکه شرکت آهن کاسپین با هدف جلب رضایت حداکثری مشتری تمامی اطلاعات مورد نیاز را در رابطه با تسمه فابریک در اختیار شما عزیزان قرار داده تا با آگاهی کامل بهترین خریدتان را انجام دهید.
به نقل از سایت ویکی پدیا در رابطه با تسمه فولادی
یکی از مهمترین محصولات فولادی تسمههای فولادی هستند که در صنایع مختلف مانند صنایع شیمییایی، مواد غذایی، لاستیک، پلاستیک و لمینیت کاربرد دارند. این محصولات بسیار شگفت انگیز از فولاد کربنی یا فولاد زد زنگ ساخته می‌شوند. تسمههای فولادی که از فولاد کربنی ساخته می‌شوند که برای فعالیت‌هایی که نیاز به گرمایش تابشی محصولات یا فعالیت‌هایی با دمای بالا دارند که ممکن است از دمای آنیل تسمههای فولادی ضد زنگ کمتر مقاوم در برابر حرارت فراتر رود، مناسب تر هستند.
تسمههای فولادی در صنایع مختلف کاربرد دارد. به عنوان مثال از تسمه فولادی در صنایع غذایی: تسمه فولادی در فرایند پخت و پز و همچنین خشک کردن و بخار پز کردن مواد که احتمال فاسد شدن وجود دارد و تشکیل قطرات شکلاتی و… استفاده میشود. صنایع شیمیایی: از کاربردهای تسمه فولادی در صنایع شیمیایی می توان به ریخته گری، پلیمریزاسیون رزین ها، موم ها، پارافین ها و بسیاری از مواد دیگر اشاره کرد. حمل و نقل: تسمههای فولادی ممکن است برای جابجایی محصول نهایی یا مواد خام یا در سیستم‌های مرتب‌سازی بسته‌ها، حمل بطری، بارهای فله، آجر، قطعات ماشین‌آلات و موارد مشابه استفاده شوند.
تسمه فولادی چیست؟
نوعی از محصولات فولادی هستند که دارای طول بسیار زیاد و عرض و قطر بسیار کم هستند به عارت ساده تر با اشکال مستطیلی ساخته می‌شوند. این محصولات فولادی عموماً دارای عمر مفید بلندی هستند و در برابر فشار، حرارت، زنگ‌زدگی و سایر عوامل سخت مقاومت دارند که همین امر موجب شده که این محصولات فولادی کاربردهای زیادی داشته باشند و از آنها در موارد بسیار مختلف استفاده می کنند که برخی از مهمترین آنها را در قسمت زیر برای شما عزیزان توضیح داده ایم.
صنایع معدنی: از تسمههای فولادی در معادن برای انتقال مواد معدنی سنگین مانند ذغال سنگ، مس، طلا، نقره و… استفاده میکنند. کارخانه جات فولاد: از تسمه فولادی در کارخانه‌ها فولاد برای حمل و جابجایی و نگهداری محصولات فلزی مانند ورق‌های استفاده میشود. کارخانه‌های فولاد: از تسمههای فولادی برای انتقال مواد اولیه که عمدتا به صورت خام هستند و مواد تمیز کننده استفاده میکنند. صنایع آشامیدنی: در کارخانه‌هایی که مواد غذایی و نوشیدنی تولید میکنند از تسمههای فولادی برای انتقال بطری‌ها و محصولات تولید شده استفده میکنند. کوره‌های صنعتی: تسمههای فولادی در کوره‌های صنعتی برای انتقال مواد به داخل کوره و خروج محصولات نهایی از کوره مورد استفاده قرار می‌گیرند. صنایع خودروسازی: در خطوط تولید خودروها، تسمههای فولادی برای انتقال قطعات خودرو از یک مرحله ه مرحله دیگر و همچنین در فرآیندهای جوشکاری و پوشش دهی به کار می‌روند.
انواع تسمههای فولادی
تسمههای فولادی دارای تفاوت‌های بسیار زیادی هستند که اگر بخواهیم آنها را از لحاظ سایز یا جنس مواد اولیه دسته بندی کنیم با مشکل مواجه می‌شویم. شاید این سوا برایتان پیش آمده باشد که چرا به سختی میتوان تسمههای فولادی را بر اساس سایز یا مواد سازنده دسته بندی که در جواب این سوال باید خدمت شما عزیزان عرض کنیم سایز تسمه‌ها متغیر است زیرا این تسمه‌ها با توجه به نیاز مشتری و تولید میشود به همین دلیل دسته بندی تسمه‌ها بر اساس سایز بسیار طولانی میشود. حال اگر بخواهیم تسمه‌ها را بر اساس آلیاژ مورد استفاده در ساخت دسته بندی کنیم باز هم به مشکل بر می خوریم زیرا نحوه تولید در مواد اولیه نیز تاثیر می‌گذارد. اگر بخواهیم تسمههای فولادی را در یک دسته بندی کلی قرار دهیم می‌توانیم این تسمه‌ها را بر اساس نحوه تولیدشان به پنج دسته کلی تقسیم بنی کنیم.
1_تسمه ماشین کاری:
یکی از محبوب ترین تسمههای تولید شده در بازار است که تولید این محصول در کارخانه‌های تبدیلی پس از تخلیه ورق‌های فولادی مادر آغاز میشود. تولید تسمه ماشین کاری یا تبدیل ورق مادر به تسمه در سه مرحله کلی انجام میشود. در مرحله اول ورق فولادی مادر را در زیر گیوتین ورقبر قرار میدهند تا ورق را طبق سفارش مشتری برش دهد و به سایزهای مورد نظر تبدیل کند. مراحل بعدی برای بر طرف کردن مشکلاتی است که در حین برش ورق مادر در مرحله اول برای تسمه به وجود آمده است. تسمه تولید شده با دو پدیده شکلات پیچ و شمشیری شدن مواجه شده است. برای رفع مشکلات تسمه، تسمه را دو بار در زیر غلتک قرار میدهند. بار اول سطح تسمه را زیر غلتک قرار میدهند تا مشکل شمشیری شدگی تسمه بر طرف شود. در ادامه تسمه‌ها را از قطر زیر غلتک قرار میدهند تا مشکل تسمه حل شود.
شمشیری شدن یک اصطلاح است که در زمانی که تسمه به دور محور طولی خود میپیچد این اصطلاح را به کار می‌برند. شکلات پیچ نیز پدیده‌ای شبیه به شمشیری شدن است که تنها تفاوت آن این است که تسمه به دور محور عرضی خود میپیچد. ساختن تسمه به این شیوه موجب شده تا تسمه به وجود آمده کاربردهای زیادی داشته باشد. از جمله کاربردهای تسمه ماشین کاری میتوان به استفاده از در صنایع و موقعیت‌های مختلف مانندکشتی سازی، کابل برق و تلفن، اتومبیل سازی، ساخت انواع سازه‌های فلزی مانند گاردریل و صنعت درب و پنجره به منظور پرکردن فضای خالی و یکدست کردن سطوح ساخت بادبند استفاده میشود.
2_تسمه نوردی:
تسمه نوردی با استفاده از روش نورد گرم ساخته میشود. در این روش فلزات بازیافتی یا ضایعاتی را درون کوره الکتریکی قرار میدهند. البته بنا به درخواست مشتری میتوان به جای ضایعات آهن از فلزات دیگر استفاده نمود که این مسئله بر قیمت تسمه نوردی تاثیر گذار است. کوره الکتریکی با استفاده از برق فلزات را ذوب و پاکسازی می‌کند. در ادامه تسمه‌ها که هنوز حالت مذاب دارند به سایزهای مورد نظر تبدیل می‌شوند. سپس تسمه‌ها به بستر خنک کننده می روند و با دمایی معلوم عملیات خنک سازی بر روی آنها انجام میشود.
این تسمه قدیمی ترین تسمه موجود در بازار است. تاریچه پیداش و تولید این تسمه به قرن 19 میلادی بر می‌گردد زمانی که برای اولین بار روسیه اقدام به تولید این تسمه کرد و آن را در بازارهای جهانی به فروش رساند. این تسمه انواع مختلفی دارد. مهمترین مزیت این تسمه ارزان بودن آن است. دلیل ارزان بودن تسم نوردی مواد اولیه آن است زیرا از ضایعات آهن در ساخت تسمه نوردی استفاده میکنند. البته جای نگرانی وجود ندارد چراکه با درخواست شما با هر نوع مواد اولیه‌ای که بخواهید برای شما تسمه تولید میکنند. مورد دیگر که در تولید تسمه نوردی قابل تغییر است سایز عرض و قطر تسمه نوردی است که بنا به درخواست مشتری تغییر می‌کند.
3_تسمه ترانس:
تولید این تسمه کمی سخت و پیچیده است. برای تولید این تسمه از تسمه فابریک وتسمه ماشین کاری استفاده میشود. تسمه ترانس از لحاظ ظاهری و کیفیت در بهترین حالت ممکن تولید میشود. برای تولید این تسمه مراحل زیادی طی میشود اما د نهایت تسمه از سه مرحله عبور می‌کند. در مرحله اول تسمه‌ها را برای پاکساری و خالص سازی درون محفظه‌ای قرار می‌دهندکه از اسید رقیق شده پر شده است و به پاکسازی تسمه کمک می‌کند. دومین مرحله برای خشک کردن تسمه انجام میشود برای خشک کردن تسمه‌ها آنها ار درون محفظه‌ای با دمای مشخص قرار می‌هند تا تسمه‌ها خشک شوند. نکته‌ای که در خشک کردن تسمه‌ها حائز اهمیت است این است که با دمایی معلوم تسمه‌ها را خشک کنند تا تسمه از لحاظ ساختاری با مشکل مواجه نشود.
در مرحله سوم برای از بین بردن تاب‌های به وجود آمده در تسمه تسمه را از زیر غلتک عبور میدهند. تسمه ترانس به دلیل دقت و ظرافتی که در ساخت آن به کار می‌رود کاربردهای بسیار زیادی دارد به عنوان مثال از تمه ترانس در صنعت قفل سازی استفاده میشود.
4_تسمه صنعتی:
یکی از دیگر تسمه های موجود در بازار تسمه صنعتی است که قصد معرفی آن ر به شما عزیزان داریم. تسمه صنعتی همانند تسمه نوردی و تسمه فابریک با فرایند نورد تولید میشود. این تسمه معمولا با ضخامت های 30 تا40 میلیمتر در کارخانه تولید میشود. موارد مصرفی اصلی تسمه صنعتی در ماشین آلات صنعتی است.
5_تسمه فابریک:
تسمه فابریک یکی از پر کاربرد ترین تسمههای موجود در بازار است که نحوه تولید این تسمه با سایر تسمه‌ها کمی متفاوت است. همانطور که می‌دانید با تغییر روش ساخت هر ماده‌ای خاصیت و کاربرد آن ماده نیز تغییر می‌کند. تسمه فابریک نوع خاصی از تسمهاست که در ادمه به طور کامل به توضیح آن می‌پردازیم.
نحوه تولید تسمه فابریک
برای تولید تسمه فابریک از شمش‌های فولادی فابریک استفاده میکنند. ساخت تسمه فابریک شامل چهار مرحله کلی است که در قسمت زیر به توضیح این موارد پرداخته‌ایم.در مرحله اول شمش‌های فولادی را که جنس بسیار بهتری به نسبت مواد اولیه سایر تسمه‌ها دارد را برش و وارد فرایند ساخته شدن تسمه میشود. دومین مرحله با دو فرایندریخته گری و نورد همراه است که در این دو مرحله فلز در دمای بسیار بالا به حالت مذاب در می‌آیند تا به راحتی بتوان به آنها حالت داد و سایز آنها را تغییر داد. در ادامه شمش‌ها را که بسیار داغ هستند و حالت پذیرند را از زیر غلتک‌های مختلف عبور میدهند
فواید و کاربرد تسمه فابریک
تسمه فابریک به دلیل شیوه خاصی که در تولید آن به کار می‌رود فواید و کاربردهای بسیار زیادی دارد که در ادامه برخی از کاربردهای آن را در قسمت زیر برای شما نام برده ایم.
با توجه به اینکه از شمش‌های فولادی به عنوان مواد اولیه در تولید تسمه فابریک استفاده میکنند این محصول کاملا یک دست و یکپارچه تولید میشود. این کار درست برخلاف تسمه نوردی است که از مواد و آهن آلات ضایعاتی تهیه شده و ممکن است در هر قسمت و هر تسمه، آلیاژی متفاوت وجود داشته باشد. نکته دیگری که قابل توجه است این است که تسمه فابریک رنگی تیره داشته اما تسمه نوردی رنگی قرمز و نزدیک به رنگ اکسید آهن را دارا میباشد.
فایده دیگر تولید تسمه به شکل تسمه فابریک باید به سرعت بالای تولید آن به دلیل اتوماتیک بودن فرآیند تولید این محصول اشاره کرد. کارخانه‌های تولید کننده تسمه فابریک روزانه بین 100 تا 500 تن تسمه تولید میکنند. یک مزیت تسمه نوردی این است که می توانید تسمه را با هر ابعادی سفارش دهید. اما برای سفارش تسمه فابریک، تنها می توانید نیازهای خود را با محصولات تولید شده وفق دهید. به طور خلاصه می توان گفت:
- تسمه فابریک به علت عدم وجود لایه اکسید آهن بر روی آن، رنگی تیره دارد.
- سرعت تولید آن بسیار بالاتر از انواع دیگر است.
- جنسی کاملا یکدست و یکپارچه دارد.
- از شمش فولادی ساخته می شود.
از تسمه فابریک در صنعت ساختمان سازی و همچنین سایر صنایع مرتبط استفاده میشود. برخی از این کاربردها عبارتند از: ساخت تیرآهن‌هایی با روش جوش لیزری، استفاده از تسمه فابریک در ساخت گریتینگ، استفاده از تسمه قابریک در ساخت تیرچه های فولادی، انواع مراحل ساخت و ساز ابنیه، صنایع بسته بندی.
تعیین قیمت تسمه فابریک
از آنجا که کیفیت و قیمت مواد اولیه مورد نیاز برای تولید تسمه نوردی با مواد اولیه سایر تسمههای فولادی فرق می‌کند قیمت محصول تولید شده نیز در بازار کمی گران تر از برخی تسمه‌ها است. موضوع دیگری که در تعیین قیمت تسمه فولادی فابریک تاثیر گذار است نحوه تولید تسمه فابریک است. تولید تسمه فابریک به دلیل انجام دو فرایند ریخته گری و نورد و اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک بودن دستگاه‌های تولید کننده بسیار سریع تر از سایر تسمه‌ها است ولی همین موضوع برای کارخانه‌های تولید کننده هزینه آور است. داشتن دستگاه‌های اتوماتیک نیازمند صرف هزینه و زمان است.
به طور کلی قیمت تسمه فابریک در بازار بسته به نیاز مشتری متغییر است و بهترین راه برای تعیین قیمت تسمه فابریک مراجعه به یک سایت معتبر مانند سایت آهن کاسپین است. آهن کاسپین با هدف جلب رضایت حداکثری مشتری تمام اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما عزیزان قرار داده است تا بهترین خرید را متناسب با نیازتان انجام دهید.
تسمه فابریک
این نوع تسمه‌ها با استفاده از فرایند ریخته گری تولید می‌شوند. برای تولید این نوع تسمه‌ها، شمش های فولادی را ذوب و با استفاده از فرایند نورد گرم محصول را تولید میکنند.فرایند تولید تسمه فابریک بسیار بسیار متشابه با فرایند تولید تسمه نوردی است . تسمه فابریک برخلاف تسمه نوردی سطح یکسانی دارد که دلیل اصلی آن مواد اولیه و فرایند تولید است. تمسه فابریک با فرایندی تمام اتوماتیک یا نیمه اوماتیک ساخته میشود که همین امر موجب شده قابلیت تولید انبوه را برای این محصول ممکن کند. تسمه فابریک معمولا بعد از تولید به رنگ‌های تیره در می‌‌آید که محصول به وجود آمده استحکام و یکپارچگی بالایی دارد اما به دلیل تقاضای کم تولید این محصول کم میباشد. شما عزیزان می‌توانید برای خرید یا دریافت اطلاعات درباره تسمه فابریک یا سایر تسمه‌ها و محصولات فلزی به سایت آهن کاسپین مراجعه کنید.
شرکت آهن کاسپین که در حوزه فروش انواع محصولات فولادی فعالیت می کند بهترین گزینه برای خرید انواع محصولات فلزی از جمله تسمه فابریک است چراکه هدفشرکت آهن کاسپین جلب رضایت حداکثری مشتریان است.
سوالات شما
نوعی از محصولات فولادی هستند که دارای طول بسیار زیاد و عرض و قطر بسیار کم هستند به عارت ساده تر با اشکال مستطیلی ساخته می‌شوند. این محصولات فولادی عموماً دارای عمر مفید بلندی هستند و در برابر فشار، حرارت، زنگ‌زدگی و سایر عوامل سخت مقاومت دارند که همین امر موجب شده که این محصولات فولادی کاربردهای زیادی داشته باشند و از آنها در موارد بسیار مختلف استفاده می کنند.
تسمه فولادی در صنایع مختلف کاربرد دارد که برخی از این صنایع را برای شما نام برده ایم صنایع معدنی: از تسمههای فولادی در معادن برای انتقال مواد معدنی سنگین مانند ذغال سنگ، مس، طلا، نقره و… استفاده میکنند. کوره‌های صنعتی: تسمههای فولادی در کوره‌های صنعتی برای انتقال مواد به داخل کوره و خروج محصولات نهایی از کوره مورد استفاده قرار می‌گیرند. صنایع خودروسازی: در خطوط تولید خودروها، تسمههای فولادی برای انتقال قطعات خودرو از یک مرحله ه مرحله دیگر و همچنین در فرآیندهای جوشکاری و پوشش دهی به کار می‌روند.کارخانه جات فولاد: از تسمه فولادی در کارخانه‌ها فولاد برای حمل و جابجایی و نگهداری محصولات فلزی مانند ورق‌های استفاده میشود. کارخانه‌های فولاد: از تسمههای فولادی برای انتقال مواد اولیه که عمدتا به صورت خام هستند و مواد تمیز کننده استفاده میکنند. صنایع آشامیدنی: در کارخانه‌هایی که مواد غذایی و نوشیدنی تولید میکنند از تسمههای فولادی برای انتقال بطری‌ها و محصولات تولید شده استفده میکنند.
اگر بخواهیم تسمه فولادی را براساس سایز یا آلیاژ تولیدی دسته بندی کنیم با مشکل مواجه می‌شویم چراکه تسمههای فولادی بی‌شماری از نظر سایز و آلیاژدر بازار وجود دارد. به همین دلیل تسمه های فولادی را از نظر نحوه تولید به پنج دسته کلی تسمه ماشین کاری، تسمه فابریک، تسمه نوردی، تسمه صنعتی و تسمه ترانس تقسیم می‌شوند.
نوعی از تسمههای فولادی است که با مواد اولیه بسیار خوب تولید میشود. مواد اولیه‌ای که در تولید تسمه فابریک استفاده میکنند شمش فابریک است که به همین دلیل به آن تسمه فابریک می‌گویند.
از تسمه فابریک در صنعت ساختمان سازی و همچنین سایر صنایع مرتبط مانند: ساخت تیرآهن‌هایی با روش جوش لیزری، استفاده از تسمه قابریک در ساخت تیرچه های فولادی، انواع مراحل ساخت و ساز ابنیه، صنایع بسته بندی استفاده میشود.
نوع دیگری از تسمههای فولادی است که با ذوب فلزات بازیافتی و تبدیل آن به تسمه تولید میشود. برای تولید تسمه نوردی از روش نورد استفاده میکنند. این تسمه به دلیل استفاده از مواد اولیه بازیافتی در ساختش به نسبت سایر تسمههای فولادی ارزان تر است.
تسمه نوردی دارای دو مزیت بسیار عالی به نسبت سایر تسمه‌ها است. اول آنکه سایز این تسمه بسته به نیاز و سفارش مشتری قابل تغییر است و مورد دوم قابل تغییر بود مواد اولیه در فرایند ساخت است. یعنی اگر مشتری بخواهد میتوان این تسمه‌ها را با فولاد با کیفیت یا هر آلیاژ دایگری تولید کرد.
تسمه ترانس یکی از تسمههای محبوب بازار است که طی یک فرایند خاص تولید میشود. تولید تسمه ترانس دارای فرآیندهای طولانی و بسیار پیچیده‌ای است که اگر به طور کلی فرایند تولید را تقسیم بندی کنیم تولید تسمه ترانس به سه مرحله تقسیم میشود. در مرحله اول تسمههای فولادی را درون مخازن پر از اسید قرار میدهند تا ناخالصی‌ها از بین برود. در مرحله دوم تسمه‌هار ا درون محفظه‌هایی با دمای معین قرار میدهند. سومین مرحله برای از بین بردن پیچ و تاب‌هایی است که در تسمه فولادی به وجود آمده است.
نوعی از محصولات فولادی است که با استفاده از میلگرد و تسمه فولادی ساخته میشود. این محصولات حالت مربعی دارند که برای انواع صنایع مانند پتروشیمی و… تولید می‌شوند.
در هنگام برش تسمههای فولادی با گیوتین ورقبر تسمه‌ها به دور محور عرضی خود می‌پیچند کهب ه اصطلاح به آن شکلات پیچ می‌گویند.
در هنگام برش تسمه‌ها با گیوتین ورق بر تسمه‌ها تاب بر میدارند که این پدیده را شمشیری شدن می‌نامند. تاب به وجود آمده حول محور طولی است که تسمه را شبیه شمشیر می‌کند.
برای بر طرف کردن پیچ و تاب‌های به وجود آمده تسمه فولادی را از زیر غلتک‌هایی با فشار بالاغد عبور میدهند تا تسمه یکسان و یکدست شود.
تولید تسمه ماشین کاری با ورود ورق فولادی مادر به صنایع تبدیلی آغاز میشود و در اولین مرحله آنها را با دستگاه گیوتین ورق بر برش میدهند. در مرحله دوم تاب‌های طولی تسمه را برطرف میکنند و در مرحله سوم مشکل شکلات پیچ تسمه را برطرف میکنند. همه‌ی خمیدگی یا تاب‌های به وجود آمده در مرحله اول به وجود می‌آیند.
قیمت تسمه فابریک بسته به سایز و وزن تسمه برای مشتری متفاوت در می آید. که شما عزیزان می‌توانید برای خرید و استعلام قیمت به سایت آهن کاسپین مراجعه کنید.
برای خرید و استعلام قیمت تسمه فابریک می‌توانید به سایت آهن کاسپین مراجعه کنید تا با آگاهی کامل نسبت به خرید تسمه اقدام کنید.
