ورق گرم
محصولات فلزی که امروزه مورد استفاده هستند از سالیان گذشته به کار گرفته شده اند. در سالهای دور و قبل از انقلاب صنعتی و پیشرفت علم، استفاده از فلزات به هیچ وجه به شکلی که امروزه از آن‌ها استفاده می‌شود نبود. مردم از فلزات برای ساختن اشیایی استفاده می‌کردند که بتوانند کارهای روزمره خود را پیش ببرند و همچنین در آن دوران از فلزات در مجسمه سازی نیز استفاده می‌شد. بعد از آنکه به طور مستمر علم مهندسی شکل گرفت و پیشرفتی در جهان گسترش پیدا کرد، بسیاری از محصولات فلزی، در شکل‌های مختلف ساخته شدند که هر کردام استفاده‌های مختلف خود را داشتند. برای مثال ورقهای فلزی تولید شدند و باعث شدند بسیاری از صنایعی که امروزه بسیار پیشرفت کردند کار خود را از آنجا آغاز کردند. ورقهای فلزی برای اینکه بتوانند در کارهای دیگری هم مورد استفاده قرار بگیرند، به ابعاد و اشکل مختلف، از فلزات مختلف تولید شدند و به بهره برداری از آن‌ها پرداخته شد. در این مطلب قصد داریم برای شما راجب یکی از انواع ورقهای فلزی، یعنی ورق گرم صحبت کنیم.
به نقل از سایت chesterfieldsteel راجب به ویژگی‌های نورد گرم:
یکی از روش‌های تولید ورق فولادی ، نورد گرم است که در این روش ورق‌ها به یکسری خواص ویژه‌ای مجهز می‌شوند. در این قسمت برای آشنایی بیشتر با این روش، ویژگی های فولاد نورد گرم را برای شما بیان خواهیم کرد:
۱- فولاد نورد گرم معمولاً دارای روکش فلس‌دار است که می‌توان آن را با ترشی کردن، آسیاب کردن یا سند بلاست کردن از بین برد.۲- یکی دیگر از ویژگی‌هایی که این محصول خاص دارد این است که، این فولاد اساساً نرمال شده است. منظور این است که از تنش‌های داخلی که می‌تواند ناشی از فرآیندهای خاموش کردن یا سخت شدن کار باشد، مستثنی است، زیرا اجازه داده می‌شود در دمای اتاق خنک شود.
۳- در ورقهای نورد گرم، لبه‌ها و گوشه‌های کمی گرد هستند که از آن‌ها برای محصولات صفحه (به دلیل جمع شدگی و پرداخت دقیق تر) استفاده می‌شود.
۴- محصولات نورد گرم دارای تحریفات جزئی هستند.
۵- انعطاف پذیرتر و قابلیت تبدیل شدن به اشکال مختلف.
۶- با انجام عملیات نورد گرم بر ورق فلزی یکسری ویژگی‌هایی مانند افزایش شکل پذیری و چقرمگی به آن اضافه می‌شود.
ورق گرم چیست؟
یکی از انواع ورقهای فلزی که در این مطلب به آن خواهیم پرداخت، ورق گرم است. ورق گرم جزوی از انواع ورقهای فولادی است که با یک روش خاص ساخته شده است. این روش خاص، نورد گرم نام دارد که یک روش خاص برای تولید ورقهای فولادی است. این نوع ورق بر اساس ویژگی‌هایی که دارد در کاربردهای مختلفی مورد استفاده است. البته در تولیدات فولاد یک روش دیگر نیز وجود دارد که به آن نورد سرد می‌گویند. به محصولاتی که به روش نورد گرم تولید می‌شوند، ورق گرم و به محصولاتی که با نورد سرد تولید می‌شوند، ورق سرد می‌گویند. به غیر از اجرا شدن نورد گرم بر روی ورقهای فلزی، برای ساخت صفحات و کلاف‌ها نیز از آن استفاده می‌شود.
نورد گرم چیست؟
هملنطور که خدمتتان عرض کردیم، نورد گرم یکی از روش‌هایی که در ساخت ورقهای فلزی از آن استفاده می‌شود، نورد گرم است. در تولیدات ورقهای فلزی به این موضوع پرداخته می‌شود که در صنایع مختلف و کاربردهای متفاوت بتوان از آن‌ها استفاده کرد. این موضوع از آنجایی به وجود آمد که هر کدام از فلزات بر اساس ویژگی‌هایی که دارند، در قسمت‌های مختلف از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. دلیل اینکه ورقهای فولادی به شکل نورد گرم نیز تولید می‌شوند هم همین است؛ استفاده شدن در صنایع مرتبط و پیشبرد آن. پس متوجه می‌شویم که نامگذاری ورق گرم نیز به همین دلیل است که از روش نورد گرم به دست می‌آیند.
نورد گرم یا رول داغ نامی است که صنعتگران به فرایند نورد گرم نسبت داده اند. گفتنی است که فرایند نورد گرم یک روش صنعتی است که از آن برای شکل دادن به ورقهای فولادی استفاده می‌شود. در نورد گرم ورق فلزی را در دمای بسیار بالایی قرار می‌دهند و در این حین ان‌ها را از بین غلتک‌های سنگینی عبور می‌دهند تا به شکل مورد نظر دست پیدا کنند. در حقیقت ورقهای فولادی برای اینکه ساختار مورد نظر یک صنعت خاص را پیدا کنند در کارخانه‌های نورد گرم طی این فرایند قرار می‌گیرند. این روش یکی از چند روش تولید ورقهای فلزی است.
اما نورد گرم به همین سادگی که خدمتتان گفتیم نیست. این فرایند مانند دیگر روش‌های تولید ورق فلزی به چند مرحله تقسیم می‌شوند. صنعتگران در کارخانه‌های فولادی سعی بر این دارند تا این مراحل را به بهترین شکل ممکن پیش ببرند تا بتوانند یک محصول با کیفیت را تولید کنند. در این قسمت به مراحل نورد گرم خواهیم پرداخت تا شما را بیشتر با این موضوع آشنا کنیم:
مرحله اول: گرم کردن فلز
همانطور که گفتیم و از نام آن پیداست، در داین فلز مورد نظر که بیشتر فولاد است باید در مجاورت یک دمای بسیار زیادی قرار بگیرد. در این مرحله ورق گرم می‌شود و این گرم شدن در دمایی بین ۹۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه فارنهایت صورت می‌گیرد تا بتوان به شکل مورد نظر دست پیدا کرد. اما چرا فلز تحت این گرمای شدید قرار می‌گیرد؟ به این دلیل که فلز نرم شود و بتوان آن را انعطاف پذیر تر کرد.
مرحله دوم: عبور از غلتک
بعد از این که فلز گرم شد و به انعطاف پذیری مطلوب رسید، نوبت به عبور دادن فلز از غلتک‌ها می‌شود. این مرحله برای این صورت می‌گیرد که فلز را به ابعاد و اندازه‌های مورد نظر درآورد. در نظر داشته باشید که اگز فلز مورد گرم شدن قرار نگیرد، نمی‌توان به شکلی که در حال حاضر به آن شکل دادیم، شکل بدهیم. در حقیقت فلز در این قسمت به ورق فلزی تبدیل می‌شود.
مرحله سوم: سرد کردن ورق
این مرحله آخرین مرحله‌ای است که فلز در کارخانه نورد گرم انجام می‌دهد. بعد از اینکه فلز در کارخانه تحت عملیات حرارت قرار گرفت و اصطلاحا نرم و شد و در بین غلتک‌ها به اشکال و ابعاد مورد نظر رسید، به سرعت سرد می‌شود. در این مرحله از یکسری روش‌هایی برای سرد کردن فلز بدست آمده استفاده می‌شود؛ این روش‌ها عبارتند از کوئنچ و یا خنک کردن با آب. یکی از دلایلی که این مرحله در طی فرایند تولید ورق گرم صورت می‌گیرد این است که به تنظیم ساختار فلز و همچنین بهبود خاصیت مواد فلز کمک می‌کند.
همانطور که گفتیم، در تولید ورق فلزی یک روش نورد گرم و یک روش نورد سرد وجود دارند که محصولاتشان نیز به همین نام‌ها جدا می‌شوند. گفتنی است که محصولات نورد گرم خواص خاصی دارند که در ادامه بیشتر به آن‌ها خواهیم پرداخت و همچنین این محصولات سطح زبری دارند که در مقایسه با سطح صاف و سیقلی ورق سرد بسیار متفاوت است. بر این اساس می‌توان گفت که این محصولات در کارهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند که در آن‌ها خاصیت مکانیکی از سطح براق و جذاب مهم تر است استفاده می‌شوند.
ویژگی های ورق گرم
در قسمت‌های قبلی مطلب خدمتتان عرض کردیم که برای اینکه یکسری ویژگی خاص به فلز اضافه شود، تحت عملیات نورد گرم قرار می‌گیرد تا بتوان آن را در کارهای مورد نظر خود مورد استفاده قرار داد. این ویژگیها برای این صورت می‌گیرند که ویژگی‌های متمایزی نسبت به ورق نورد سرد داشته باشند. این ویژگیها به علت قرار گرفتن فلز در شرایط سخت و دمای بالا و همچنین فشاری که از طریق غلتک‌ها به آن وارد می‌شود، شکل می‌گیرند. همین موارد هستند که این محصول را به طوری برای استفاده شدن در کارهای خاص و سخت متمایز می‌سازند. اما در این قسمت می‌خواهیم بپردازیم به ویژگی‌های ورق گرم تا بر این اساس باعث آشنایی بیشتر شما با این نوع از ورق فلزی شود.
ویژگی اول: افزایش استحکام
یکی از مهم ترین و اساسی ترین ویژگی‌های ورقهای نورد گرم یا همان ورق فلزی گرم، استحکام و سختی است که در این نوع ورق مشاهده می‌شود. این ورق‌ها چندین برابر استحکام بیشتری دارند نسبت به ورق سرد یا ورق نورد سرد. اما چرا این اتفاق می‌افتد و این تفاوت در کجاست؟ از آنجا که ورقهای نورد گرم در دمای بسیار بالایی قرار می‌گیرند تا بتوان فرایند تولید را طی کند، ساختار کریستالی موادش تغییر می‌کند و باعث می‌شود سختی بالاتری پیدا کند که در نتیجه باعث می‌شود همان خواص مکانیکی بهبود پیدا کند.
ویژگی دوم: تمایل به شکل پذیری بالا
شاید این ویژگی مقداری عجیب باشد، زیرا که ورقهای گرم سختی و دوام بالایی دارند و این موضوع می‌تواند تقریبا برعکس این ویژگی باشد. اما با این حال، این ورق خاصیت شکل پذیری بالایی دارد. پس همانطور که می‌توان حدس زد، می‌توان اشکال مختلفی از این ورق را با سختی فراوان در دسترس داشت تا بتوان در نقاط مختلف صنایع مختلف از آن استفاده کرد. این ویژگی امکان این را به ورق می‌دهد تا بدون ترک خوردگی یا شکسته شدن کاربرد داشته باشند.
ویژگی سوم: مقرون به صرفه بودن
یک ویژگی جذاب در کنار آفرهای دیگری که این نوع ورق ارائه می‌دهد همین است. فرایند تولید این ورق بسیار مقرون به صرفه است. یعنی کاملا با توجه به ویژگی‌هایی که دارد هزینه بسیار کمی در تولید دارد.
ویژگی چهارم: استفاده در تولید ورقهای ضخامت بالا
در تولید ورق‌هایی که ضخامت بالایی دارند، از این ورق استفاده می‌شود. چرا؟ چون که ورق گرم همانطور که گفتیم استحکام بالایی دارد و همین موضوع باعث می‌شود در تولیدات ورقهای ضخیم از آن‌ها استفاده شود. پس این نوع ورق‌ها در کارهایی که ضخامت و استحکام بسیار الویت است مورد استفاده قرار می‌گیرند تا بتوانند کاربرد بالایی را ارائه دهند.
ویژگی پنجم: سطحی غیر صیقلی
البته این مورد را نمی‌توان جزو ویژگی‌های تمام مثبت ورق گرم دانست اما یکسری نقاط مثبت هم دارد و آن هم این است که به همین علت نمی‌توان مانند ورق سرد در جاهایی از آن استفاده کرد که زیبایی سطح مهم است و اکثرا در نقاطی مورد استفاده است که استحکام و دوام بالا مورد نیاز است. عدم صاف بودن سطح آن هم به دلیل این است که مورد غلتیدن قرار می‌گیرد و همین باعث می‌شود یکسری نواقص قابل مشاهده داشته باشد.
ویژگی ششم: مقاومت دربرابر خوردگی
این مورد یک ویژگی مقطعی است. این ورق یک لایه سطحی اکسید بر روی خود دارد به نام مقیاس. این لایه هنگام فرایند گرمایش بدست می‌آید و همچنین باعث می‌شود که در برابر خوردگی ورق فلزی مقاومت شود که این موضع می‌تواند برای بعضی موارد کاربردی باشد، اما برای زیبا تر شدن سطح آن معمولا لایه رسوب برداشته می‌شود و دیگر این ویژگی را ندارد. به همین دلیل گفتیم که این مورد یکی ویژگی مقطعی است.
ویژگی هفتم: پسماند کم
در هنگام تولید این محصول پسماندهای بسیار کمتری تولید می‌شود و می‌توان گفت که این محصولات برای محیط زیست هم مناسب باشند. این موضوع کمک می‌کند که ورق گرم حالت پایدارتری داشته باشد و احتمال اینکه بعد از تولید تاب بردارد کمتر است.
ویژگی هشتم: استفاده در کاربردهای سخت
یک ویژگی مهم برای ورق گرم این موضوع است. همانطور که گفتیم ورق گرم سطح سختی دارد و صاف نیست و به همین دلیل در کارهای سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کاربردها را در ادامه بیشتر توضیح خواهیم داد اما به صورت کلی اگر بخواهیم بگوییم عبارتند از: ساخت قطعات ساختاری ماشین الات و قطعات خودرو.
ویژگی‌های ورق گرم می‌تواند بسته به فرایند پردازشی که داشته است متفاوت باشد. برای مثال ممکن است یک کاربرد خاص از ورق گرم مورد نظر باشد که این موضوع می‌تواند باعث شود پردازش بیشتری روی آن صورت بگیرد. این پردازش‌ها می‌توانند ترشی یا شات بلاست یا مواردی از این قبیل باشند.
ورق گرم چه کاربردی دارد؟
مانند دیگر محصولات فلزی و همچنین دیگر اوراق از فلزات مختلف، ورق گرم هم بنا به کاربردهایی که دارد محبوبیت بالایی دارد و در زمینه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. همانطور که گفتیم این نوع ورق‌ها معمولا از جنس فولاد هستند و در صنعت به ورق گرم فولادی معروفند. در قسمت ویژگی‌های ورق گرم خدمتتان عرض کردیم که این محصول دارای مقاومت استحکامی بالا و همچنین دوام تطبیق پذیری فوق العاده‌ای است که آن را به یک انتخاب مناسب برای صنایعی که به این خصیصه‌ها نیاز دارند تبدیل کرده است. اما در این قسمت برای شما این صنایع و کاربردهای ورق گرم را بررسی خواهیم کرد پس تا ادامه مطلب با ما همراه باشید.
کاربرد اول: خودروسازی
از ورق گرم و کاربردهای آن صحبت می‌کنیم و یکی از مهم ترین آن‌ها استفاده شدن در صنعت خودروسازی است. این ورق در این صنعت در ساخت اجزا و قطعاتی مانند قاب و اجزای شاسی استفاده می‌شود. این استفاده امکان این را به وسایل نقلیه می‌دهند تا امکان جابجایی و حمل و نقل بارهای سنگین را داشته باشند.
کاربرد دوم:سازه و ساخت و ساز
دومین کاربردی که ورقهای گرم را مستثنی از دیگر اوراق می‌ساز این موضوع است، استفاده شدن در صنعت ساخت و ساز. از ورق گرم برای ساخت تیرها و ستون‌ها در مکان‌هایی مانند ساختمان ها و پروژه‌های زیر بنایی استفاده می‌شود.
کاربرد سوم: کشتی سازی
یکی دیگر از کاربردهایی که این اوراق دارند و مستقیم برمی‌گیردد به ویژگی‌های آن، همین موضوع اس. همانطور که می‌دانید کشتی‌ها مجبورند در شرایط سخت آب و هوایی دوام بالایی داشته باشند تا بتوانند کار خود را انجام دهند، به همین دلیل در این پروژه از ورقی استفاده می‌شود تا بتوانند خاصیت شکل چذیری بالا برای ساهتن بدنه کشتی و مقاومت در برابر این شرایط را داشته باشد. ورق گرم برای این صنعت یک گزینه جذاب و مقرون به صرفه است.
کاربرد چهارم: نفت و گاز و پتروشیمی
این ورق و انواع آن در صنایع پتروشیمی نفت و گاز بسیار دیده می‌شوند. این موضوع به این دلیل است که این ورق‌ها خاصیت مقاومت در برابر شرایط سخت و فشار بالا را دارا هستند و همین موضوع باعث شده تا در ساخت خطوط لوله کشی و مخازن ذخیره سازی و دیگر تجهیزات از این ورق استفاده شود.
کاربرد پنجم:راه آهن
تحمل بالایی که ورقهای گرم در هنگام فشار و سختی از خود نشان می‌دهد باعث شده تا صنعتگران در ساخت ریل و کراس در راه آهن از آن استفاده کنند. البته در این موارد فقط از ورق گرم استفاده نمی‌شود اما اغلب استفاده‌ها ورق گرم است.
کاربرد ششم: ماشین آلات سنگین و صنعتی
در ساخت این تجهیزات به علت استحکام و دوام موجود در ورقهای گرم، از آن استفاده می‌شود تا قطعاتی مانند تیغه و اجزای شاسی و قاب ماشین آلات صنعتی ساخته شوند.
کاربرد هفتم: لوازم خانگی
شاید برای شما سوال باشد که این مورد را چرا یادداشت کردیم؟ مگر غیر از این بود که ورق گرم سطح جذابی ندارد و دارای یکسری نواقص است؟ باید در جواب بگوییم چرا اما به علت اینکه این ورق را می‌توان خیلی راحت شکل داد در گوسته بیرونی وسایلی مانند اجاق گاز و فر از این مورد استفاده می‌شود و برای اینکه ظاهر جذابی به خودش بگیرد به آن یک روکش سطحی اضافه می‌کنند.
کاربرد هشتم: تجهیزات مورد استفاده کشاورزان
مقاومت در برابر ساییده شدن و استحکام بالا، ویژگی است که ورق گرم را به یک گزینه جذاب برای ساخت وسایلی مانند گاو آهن و سطل غلات تبدیل کرده است. ورق گرم این اماکن را داده تا در ساخت وسایل کشاورزی، یک جنس یا وسیله مرغوب تهیه بشود و خیال کشاورزان عزیز را از این حیث راحت کند.
کاربرد نهم: اجزا و قسمت‌های مخصوص ذخیره سازی
ورق گرم در ساخت قفسه و کابینت کاربرد دارد و آن هم به دلیل استحکام و دوامی است که این ورق در برابر فشار سنگین بارها از خود نشان می‌دهد. همانطور که در ویژگی‌های این ورق گفتیم، ورق گرم بدون اینکه خسارتی به آن وارد شود در برابر بارهای سنگین دوام بالایی دارد.
کاربرد دهم: استفاده در صنایع شیمیایی
یکی از کاربردهایی که ورقهای گرم دارند این است که در فرایند تولید مخازن ذخیره سازی سنگین و همچنین مخازن تحت فشار و تجهیزات شیمیایی و فراوری، از ورق گرم استفاده می‌شود. استفاده شدن این ورق در صنایع شیمیایی یک قدم مثبت در این صنایع به حساب می‌آید تا بتوانند در جهت پیشبرد صنعت خود بهتر عمل کنند.
کاربرد یازدهم: انرژی
مانند صنایع شیمیایی، در صنعت انرژی هم از این ورق استفاده فراوانی می‌شود. این استفاده اعم هست از به کار گیری ورق گرم در ساخت نیروگاه ها و اجزای سازه‌ای و مخازن تحت فشار و همچنین دیگ بخار. همانطور که متوجه شدید استفاده شدن ورق گرم در صنایع مهم این محصول را از این حیث به یک ورق فلزی اساسی و مهم تبدیل کرده است.
کاربرد دوازدهم: هوافضا
تقریبا تمام کاربردهایی که خدمتتان عرض کردیم اساسی و مهم هستند و امروزه بسیار تشدید شده است، اما در این کاربرد موضوع کمی فرق می‌کند. در هوا فضا وهواپیما سازی ساخت وسایل و تجهیزات مربوط به این صنعت، در کنار دیگر موادی که به کار می‌رود، می‌توان از ورق گرم نیز در ساخت قطعاتی که حیاتی نیستند استفاده کرد.
همانطور که در قسمت‌های قبلی این مقاله خدمتتان عرض کردیم، ضخامت و پرداختی که ممکن است روی ورق گرم صورت بگیرد بر اینکه این ورق چه کاربردی دارد بسیار تاثیر گذار است. اگر یک پروژه نیاز به نوع خاصی از یک ورق گرم داشته باشد ممکن است یکسری تغییراتی را در روند تولید آن اعمال کنند.
انواع ورق گرم
ورقهای نورد گرم به دو بخش و گرید یا درجه کلی جدا می‌شوند. ورق گرم گرید st37 و st52. این دو مورد جزو پرکاربردترین انواع ورق گرم هستند که امروزه در صنایع مختلف از آن‌ها استفاده می‌شود تا عملکرد صنعت بهبود یابد و کار و مقصود به بهترین شکل پیش برود. در این قسمت این دو نمونه را با هم بررسی خواهیم کرد تا متوجه تفاوت‌های میان آن دو شویم و در آخر شما متوجه خواهید شد که کدام مورد را برای استفاده ترجیح می‌دهید تا برای خرید آن را انتخاب کنید. پس با ما همراه باشید.
مورد اول: ورق گرم st37
همانطور که در قسمت کاربردهای ورق گرم خدمتتان عرض کردیم، یکی از ویژگی‌های مهمی که یک ورق گرم در آن کاربردها باید دارا باشد جوش پذیری بالا است. این موضوع به این دلیل است که قرار است از این اوراق در مکان‌هایی استفاده شود که نیاز است جوش خوری بالایی بر روی آن صورت بگیرد. نمونه بارز آن استفاده در صنایع کشتی سازی است. بر همین اساس این نمونه ورق گرم تولید شده است. ورق گرم st37 یک ورق آلیاژی اصطلاحا کم کربن است. دقیقا نکته همینجاست. درصد کربن در این گرید مستقیما با خاصیتی که خدمتتان عرض کردیم در ارتباط است. هرچه مقدار کربن در ورق کمتر باشد خاصیت جوش پذیری آن بالاتر می‌رود. پس به همین دلیل در ساخت این مدل از آلیاژ کم کربن استفاده می‌شود. البته گفتنی است که وزن بالایی که ورق ST37 دارد به عنوان یکی از معایب آن به شمار می‌رود.
مورد دوم: ورق گرم st52
اولین موردی که در مواجهه با این ورق به چشم می‌خورد وزن کمتر آن نسبت به مدل st37 است. این ورق با ویژگی که گفتیم در زمینه‌هایی که وزن کمتر مورد نیاز است بسیار محبوب تر است. البته از دیگر ویژگی‌های این ورق می‌توان به مقاومت این ورق در برابر تنش‌های کششی و برشی است و همچنین استحکام بالاتر این ورق نسبت به ورق گرم st37. اما با وجود تمام این موارد باید خدمتتان عرض کنیم که درصد کربن موجود در این ورق بیشتر از مقداری است که در ورق st37 وجود دارد و این موضوع باعث شده تا جوش پذیری آن کاهش یابد و به گزینه‌ای نا محبوب برای صنایعی که جوش پذیری بالا مد نظر است تبدیل شود.
خواص شیمیایی و مکانیکی ورق گرم
امروزه تقریبا برای همه ورقهای فلزی یک متغیر به نام خواص شیمیایی و یک متغیر به نام خواص فیزیکی تعریف می‌شود. هر دو این متغیرها در واقع بیانگر این هستند که در تولید این نمونه ورق یا هر ورق فلزی دیگری چه مواد شیمیایی به کار گرفته شده تا آن را با صنعت مورد نظر خود بسنجد و بتوانند بهترین مورد را برای خود امتخاب کنند. اما راحب خواص مکانیکی بایدخدمتتان عرض کنیم که این مورد بیان گر خواصی مانند خواص کششی یا استقاومتی و استحکامی ورق است که به صنعتگران اطلاعاتی را راجب این ورق می‌دهد تا اگر قصد ساخت وسیله یا سازه‌ای را داشته باشند بتوانند بهترین انتخاب را داشته باشند. در این قسمت خواص شیمیایی و مکانیکی این ورق را برای شما بیان کردیم تا اطلاعات خود را نسبت به آن افزایش دهید.
خواص شیمیایی
کربن | فسفر | گوگرد | منگنز |
مقدار اولیه: ۰.۰۵ درصد | مقدار اولیه: ۰.۰۴ | مقدار اولیه: ۰.۰۴ | مقدار اولیه: ۰.۳ درصد |
آخرین مقدار ثبت شده: ۰.۲۵ درصد | آخرین مقدار ثبت شده: ۰.۰۴ درصد یا کمتر | آخرین مقدار ثبت شده: ۰.۰۴ درصد یا کمتر | آخرین مقدار ثبت شده: ۱.۵ درصد |
خواص مکانیکی
مقاومت کششی | مدول الاستیسیته | سختی | شکل پذیری |
در محدوده: ۳۷۰ تا ۶۹۰ مگا پاسکال | در محدوده: ۱۹۰ تا ۲۱۰ گیگاپاسکال | بسته به مواد و عملیات حرارتی در محدوده: ۱۲۰ تا ۲۵۰ | بین ۲۰ تا ۳۵ درصد |
ورق گرم
ورقهای فلزی امروزه انواع و اقسام گوناگونی دارند که هرکدام از فلزات مختلف با روش‌های مختلف تولید شده‌اند که این موضوع بیانگر این است که هرکدام خواص و ویزگی‌های مختلفی دارند. خواص مختلف کمک می‌کند که صنایع امروزی بسیار پیشرفت کنند و در زمینه‌هایی مانند راه و ساختمان سازی و کشتی سازی و صنعت خودرو و غیره شاهد پیشرفت‌های چشمگیری باشیم. ورق گرم نیز از این قائده مستثنی نیست و با انواعی که دارد تواسنته در زمینه‌های مختلف به کار گرفته شود. ورق گرم یا ورق سیاه از طریق نورد گرم به عمل می‌آیند. ورق سیاه همان ورق گرم است که از طریق فرایند پوششدهی به آن رنگ در می‌آید تا صنعگران بتوانند در زمینه‌های مختلف از آن استفاده کنند. تیم آهن کاسپین در زمینه پخش ورق سیاه یا ورقگرم تخصص دارد و با تجربه‌ای که در این زمینه کسب کرده است سعی بر این دارد تا برای مشتریان همیشگی خود بهترین کیفیت محصولات موجود را به ارمغان بیاورد. اگر شما هم قصد خرید این محصول را دارید به این قسمت مراجعه کنید تا بتواینم برای شما یک محصول با کیفیت و با قیمتی مناسب ارائه دهیم. با تشکر از اینکه تا این قسمت از مطلب با ما همراه بودید.
سوالات متداول
ورق فلزی گرم یا همان ورق فولادی گرم یک نوع از ورقهای فولادی است که از طریق فرایند نورد گرم در کارخانه‌هایی با همین نام طی چند مرحله ساخته می‌شوند و به دست صنعت گران می‌رسند.
ورق سیاه به ورق فولادی اطلاق می‌شود که برای اینکه سطح خشن آن پوشانده شود و رنگ و روی جذاب تری به خود باگیرد، با فرایندهایی پوششی به آن رنگ تبدیل می‌شود و اصطلاحا سطحش سیاه می‌شود.
ورق گرم و ورق سیاه با هم تفاوتی ندارند و هردو یکسان هستند اما ورق سیاه برای اینکه در ککاربردهای طاهری هم مورد استفاده قرار بگیرد از طریق فرایندهایی به رنگ سیاه در می‌آید و علاوه بر جذاب تر شدن در برابر خوردگی هم مقاوم می‌شود.
برای این سوال نمی‌توان یک جواب ثابت در نظر گرفت زیرا یک موضوع کلی است و به چند فاکتور بستگی دارد:
ضخامت ورق
ابعاد ورق
بازار جهانی
هزینه مواد اولیه
هزینه حمل و نقل
ورق گرم بر اساس ابعاد و اندازه های مختلف خود، خواص شیمیایی و مکانیکی مختلفی را شامل می‌شود که در بازه‌های مختلف قرار دارند. پس در جواب این سوال می‌توان گفت که بله.
ورق گرم در انواع مختلفی وجود دارد اما مهم ترین انواع ان و درست تر بخواهیم بگوییم مهم ترین گرید آن گریدهای st37 و st52 هستند.
این مورد یکی از انواع گریدهای مختلف ورقهای گرم است و از آلیاژی کم کربن تشکیل شده است و این موضوع باعث شده تا جوش پذیری بالایی را دارا باشد.
ورق گرم st52 وزن کمتری نسبت به ورق گرم st37 دارد و همین موضوع آن را متمایز کرده امام قدرت جوش پذیری آن به علت بالاتر بودن درصد کربن کمتر از st37 است.
ورق گرم st37 از آلیاژ کم کربن ساخته شده است. این نوع آلیاژ به علت درصد پایین کربن خاصیت جوش پذیری بالایی دارد زیرا که کربن با جوش پذیری ارتباط مستقیم دارند.
نورد گرم یک روش تولید ورق فلزی است که امروزه از آن برای ساخت ورق‌هایی با دوام و استحکام بالا استفاده می‌شود و این ورق‌ها به ورق گرم معروف هستند. نام دیگر آن‌ها ورق نورد گرم است.
در نورد گرم ابتدا فلز را در مجاورت یک حرارت بالا قرار می‌دهند تا فلز نرم شود و خاصیت انعطاف پذیری پیدا کند.
در مرحله دوم فلزی که نرم شده را از بین فلتک‌های سنگین عبور می‌دهند تا به ابعاد و اندازه‌های مورد نظر برشد. در حقیقت ورق فلزی در این قسمت پدید می‌آید.
مرحله سوم جایی است که ورق را با روش‌های کوئنچ یا خنک کردن با آب خنک می‌شوند تا ساختار ورق فلزی تنظیم شود و خواص آن بهبود پیدا کند.
یکی دیگر از روش‌های تولید ورق فلزی، نورد سرد است. ورق‌هایی که در این روش تولید می‌شوند برخلاف نورد گرم، سطحی صاف و صیقلی دارند و این موضوع آن‌ها برای استفاده شدن در مکان‌هایی که زیبایی طاهری مهم است امکان پذیر کرده است.
۱- استحکام بالا
۲- شکل پذیری بالا
۳- مقرون به صرفه بودن
۴- تولید ورقهای ضخامت بالا
۵- سطحی غیر صیغلی
۶- مقاومت در برابر خوردگی
۷- پسماندی بسیار کم
۸- استفاده در موارد کاربردی سخت
۱- خودرو سازی
۲- ساخت و ساز
۳-کشتی سازی
۴- نفت و گاز
۵- راه آهن
۶- ماسین آلات سنگین و صنعتی
۷- لوازم خانگی
۸- تجهیزات کشاورزی
۹- ذخیره ساز ها
۱۰- استفاده در صنایع شیمیایی و انرژی و هوا فضا
ورق گرم در صنعت نفت و گاز در خطوط لوله کشی و مخازن ذخیره سازی کاربرد دارند و این کاربرد به دلیل خاصیت مقاومت در برابر شرایط سخت و فشار این ورق‌ها است.
